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為西寧客戶制作的免烘干顆粒有機肥生產線的工藝流程

來源：admin時間：2025/2/25 10:33:34次數：/次返回列表

       為西寧客戶制作的免烘干顆粒有機肥生產線需要經歷原料的配制環節，在這一過程中，我們需要將農作物廢棄物、生活垃圾等與適量的水混合，然后進行攪拌、發酵，以產生符合標準的發酵原料。接著，發酵原料將被傳輸至顆粒機，通過滾筒篩和壓輥機的配合，將原料壓成符合一定形狀的顆粒。這一過程中，需要注意控制好壓力和時間，以確保顆粒的質量和穩定性。顆粒有機肥生產線上的后一個環節便是烘干。烘干有助于破壞發酵原料中的水分，促使有機肥進一步固化，提高其穩定性。烘干過程通常使用熱風循環系統，將空氣加熱并貫入顆粒機內部，使得顆粒得以均勻干燥。

       免烘干顆粒有機肥生產線的整個工藝流程可以簡單分為前處理、一次發酵、后處理三個過程。
　　前處理：
　　堆肥原料運到堆場后，經磅秤稱量后，送到混合攪拌裝置，與廠內生產、生活有機廢水混合，加入復合菌，并按原料成分粗調堆肥料水分、碳氮比，混合后進入下一工序。
      一次發酵：
      將混合好后的原料用裝載機送入一次發酵池，堆成發酵堆，采用風機從發酵池底部往上強制通風，進行供氧，同時2天左右進行翻堆，并補充水分(主要以廠內生產、生活有機廢水為主)和養分，控制發酵溫度在500 C～650 C，進行有氧發酵，本工程一次發酵周期為8天，每天進一池原料出一池半成品，發酵好的半成品出料后，準備進入下一工序。
　　后處理：
　　進一步對堆肥成品進行篩分，篩下物根據水分含量高低分別進行處理。篩下物造粒后，送入由沼氣池沼氣供熱的烘干機，進行烘干，按比例添加中微量元素后攪拌混合后制成成品，進行分裝，入庫待售。篩上物返回粉碎工序進行回用。 綜上所述，整個工藝流程具體包括新鮮作物秸桿物理脫水→干原料破碎→分篩→混合(菌種+鮮畜禽糞便+粉碎的農作物秸桿按比例混合)→堆腐發酵→溫度變化觀測→鼓風、翻堆→水分控制→分篩→成品→包裝→入庫。
　　有機肥產品可以制成顆粒狀，也可以制成粉狀，這取決于市場需求。為了均衡養分，適合運輸和儲存，建議將有機無機復混肥加工成顆粒狀產品，顆粒形狀有圓柱狀、圓球狀。成品顆粒含水率要求為：有機肥≤20%;有機無機復混肥≤10%。